本实用新型属于浮法玻璃生产技术领域，涉及一种玻璃熔窑烟道闸板换向连接机构。

连续生产的浮法玻璃横火焰熔窑，为了保证熔化温度的稳定，采用了蓄热室结构，利用燃烧产生的烟气带走的热量对蓄热室内的格子砖进行加热，通过对格子砖定时的吸热和放热对燃烧用助燃空气进行燃烧前的预热，熔窑两侧的蓄热室进行定时的左右空气及烟气流向的更换。为了实现定时换向，玻璃熔窑通常使用烟道换向闸板，烟道换向闸板分为：总烟道换向闸板和支烟道换向闸板，本实用新型针对总烟道换向闸板的连接问题进行升级改造。原有的总烟道换向是信号连接两套独立控制系统，两套独立的闸板升降机械传动结构。

一种玻璃熔窑烟道闸板换向连接机构,玻璃熔窑烟道闸板具有A侧闸板和B侧闸板；所述的A侧闸板和B侧闸板分别设置在不同的烟气管道上；两个烟气管道均与统一烟气总管道相连通；其特征在于：用以将A侧闸板和B侧闸板连接为一体的闸板换向连接机构具有设置在闸板A和闸板B之间的传动平台；所述的传动平台上固定有正反转传动电机；所述正反转传动机构的输出端连接有传动齿轮；对应所述的传动齿轮在其两侧分别设置有从动齿轮；两个所述从动齿轮分别对应A侧闸板、B侧闸板设置、所述的A侧闸板、B侧闸板与所对应的从动齿轮之间分别通过钢丝绳连接为一体,构成所述的A侧闸板、B侧闸板之间形成联动的结构。助燃风从A侧闸板进入时，A侧闸板落下截断烟道，连接的B侧烟道闸板抬起；相应的B侧闸板落下时，连接的A侧烟道闸板抬起，此联动具有结构简单,方便操作的特点。

图中为本实用新型的结构示意图

图中：1、正反转传动电机,2、传动齿轮，3、从动齿轮，4、传动链条,5、钢丝绳,6、水平转向轮,7、垂直转向轮,8、传动平台,9、A侧闸板，10、B侧闸板。