海控科技在期刊《中国陶瓷》第54卷第4期发表了论文《坩埚腐蚀对CaO-MgO-Al2O3-SiO2系高炉渣微晶玻璃的影响》。

以某公司炼钢尾矿高炉渣为主要原料，采用熔融法分别在石英坩埚和刚玉坩埚中熔制 CaO-MgO-Al2O3-SiO2（CMAS）系微晶玻璃，利用 XRF、XRD、DSC、SEM、EDS 等测试手段，研究了不同坩埚材料在不同坩埚利用率时对微晶玻璃成分、显微结构及性能的影响。研究表明：

（1）该成分玻璃溶液在采用石英坩埚、刚玉坩埚熔制玻璃液过程中分别伴随着特征物质SiO2、Al2O3的融入，融入特征物质质量与玻璃溶液接触坩埚面积成正比；在石英坩埚中对SiO2的融入量约为0.02 g/cm2，在刚玉坩埚中该成分玻璃对Al2O3的融入量约为0.13 g/cm2。

（2）在用石英坩埚熔制该成分玻璃液时，随着SiO2的融入量的增加使析晶温度逐渐提高，析晶机制为表面析晶，晶体形貌向多次轴晶发展，提高了微晶玻璃的显微硬度和抗弯强度。

（3）在用刚玉坩埚熔制该成分玻璃液时，由固相反应在玻璃液形成不稳定结构及其带来的成分变化，使主晶相透辉石出现了择优取向生长，Al2O3的融入使微晶玻璃密度升高。

（4）了解坩埚材料对微晶玻璃成分、结构和性能的影响，为微晶玻璃配方的开发、优化和实际生产中耐火材料的选择提供借鉴。

图1  玻璃液与坩埚接触面的扫描电镜（SEM）图和能谱（EDS）图